بنا بر گزارش "دستی بر ایران" و به نقل از سایت "امیر ماشین"، فرآیند اسپتیک در صنایع غذایی یک نوع فرآیند تولید مواد غذایی و دارویی است که باعث می‌شود مواد بسته‌بندی شده بی نیاز از نگهداری در یخچال باشند، بدون اینکه فاسد یا خراب شوند. در این مطلب با مزایا و مراحل انجام این کار بیشتر آشنا شوید.
نام اسپتیک را ممکن است بارها در صنایع غذایی شنیده باشید. اسپتیک یا به عبارت دیگر آسپتیک یکی از فرآیندهای تولید در صنایع غذایی بوده که می تواند قابلیتی در محصول ایجاد کند که نیازی به یخچال نداشته باشد.
در یک جمله فرآیندی است که یک محصول به گونه ای بسته بندی می شود که از نگهداری در یخچال بی نیاز خواهد شد. این فرآیند تقریبا در مواد غذایی مایع از جمله شیر، آب میوه ها، کنسانتره ها، پوره ها استفاده زیادی دارد و حتی برای مواد غذایی حاوی ذرات کوچک مانند پنیر، محصولات گوشتی، میوه و سبزیجات نیز در حال استفاده است.
واژه اسپتیک از زبان یونانی گرفته شده است و به معنی پاک و عاری از میکروب است.
تکنیک اسپتیک (Aseptic technique) از ویکی پدیا، اشاره به روش هایی دارد که در شرایط استریل انجام می گردد. شامل تکنیک های پزشکی و آزمایشگاهی بر اساس فرهنگ حاکم بر استانداردها می باشد.
اسپتیک در صنایع غذایی
مفهوم استریلیزاسیون یا همان اسپتیک تجاری کاهش تعداد میکروارگانیسم ها تا یک حد مشخص است. همانطور که می دانید از بین بردن میکروارگانیسم ها به طور مطلق امکان پذیر نیست. دلیل این امر نیز این می باشد که کاهش میکروارگانیسم ها لگاریتمی است و اگر قرار باشد آنها را به صفر برسانیم به یک زمان بی نهایت نیاز داریم اما مهمترین عملکرد روش اسپتیک استفاده از دماهای بالاتر در زمان کوتاه تری می باشد که کیفیت، مواد مغذی، بافت، رنگ و سایر خصوصیات کیفی محصول به نحو بهتری حفظ گردد.
فرآیند اسپتیک به چه صورتی انجام می گیرد؟
در این فرآیند معمولا ظروف بسته بندی و محصول غذایی در سامانه های مجزا استریل می شوند. همچنین ظروف استریل با محصولات فرآوری شده استریل در شرایط اسپتیک در بندی می شوند. به معنای ساده تر محصولات استریل شده در ظروف استریل در یک شرایط کاملا استریل پر می شوند.
مراحل سیستم بسته بندی اسپتیک
به طور کلی می توان مراحل فرآوری اسپتیک را به صورت زیر بیان کرد:
- استریل کردن ماده خام
- استریل کردن ماده بسته بندی
- استریل کردن تجهیزات
- پر کردن مواد غذایی در شرایط کاملا استریل
- نگهداری و توزیع در شرایط استریل
مزایای سیستم بسته بندی اسپتیک:
- حفظ کیفیت مواد غذایی و رنگ به دلیل استفاده از دماهای بالا و زمان های کوتاه
- بالا بودن راندمان های انتقال حرارت به دلیل سطح تماس زیاد در مبدل های حرارتی
- عدم تاثیر ابعاد و اندازه ظروف بسته بندی در میزان نفوذ حرارت
- افزایش ماندگاری محصول با این نوع بسته بندی بدون نیاز به سردخانه ها
مراحل اسپتیک
این فرآیند در پوره میوه جات شامل چهار مرحله است:
- گرم کردن محصول: شامل گرم کردن محصول تا دمای مشخص
- holding time: نگه داشتن محصول در دمای مشخص و برای مدت مشخص
- خنک کردن محصول: خنک کردن محصول تا دمای مشخص
- پر کردن محصول: تحت شرایط استریل داخل ظروف استریل
ظرفیت دستگاه های اسپتیک تولید شرکت فناور محور امیر ماشین 2000 الی 6000 کیلوگرم در ساعت می باشد و توانایی اسپتیک رب گوجه فرنگی تا بریکس 37 را دارا می باشد. دارای برنامه plc و شیرآلات کاملا اتوماتیک می باشد. به این صورت که کلیه فرآیندها (شستشو، استریل و تولید) به صورت کاملا اتوماتیک و بدون دخالت اپراتور انجام خواهد شد. دارای دو عدد فیلر اسپتیک تمام استیل می باشد که قابلیت پر کردن کیسه از 2 الی 1000 کیلوگرم را دارا می باشد. فیلرها مجهز به لودسل بوده و وزن محصول را به صورت اتومات کنترل می کند. دستگاه دارای یک عدد پیستون پمپ کامل با فشار 150 بار می باشد.
امیر ماشین تولیدکننده خط تولید رب گوجه فرنگی به روش فالینگ فیلم. برای کسب اطلاعات بیشتر به آدرس https://amir-machine.ir/ مراجعه کنید.
منبع؛ https://zaya.io/4chdw
