بنا بر گزارش "دستی بر ایران" و به نقل از سایت "دی ایکس مهر"، مجموعه کارخانجاتی در ایران و جهان هستند که از آنها با عنوان سازنده برج خنک کننده یاد می شود. در ادامه این مطلب با این کارخانه‌ها و مراحل ساخت این برج‌ها بیشتر آشنا خواهید شد.
سازنده برج خنک کننده (cooling tower) مجموعه کارخانجاتی هستند که توان طراحی و تولید انواع برج خنک کننده را دارند و به عنوان سازنده برتر شناخته شده‌اند. شرکت تهویه دی ایکس مهر با سابقه درخشان در زمینه طراحی و ساخت تجهیزات حرارتی برودتی داخل کشور توانسته انواع برج خنک کننده فایبرگلاس را طی مدت زمان خیلی کوتاهی تولید کند و دستگاه‌هایی با کیفیت در بازار عرضه نماید.
اساس کار هر سازنده یا تولید کننده این است که محصولی با کیفیت بالا و قیمتی مناسب تحویل خریدار دهد. امروزه به علت مکانیکی شدن صنایع نیاز آنها به وجود سازنده کولینگ تاور بیشتر شد، زیرا برج خنک کاری میتواند انتخاب صحیحی برای کاهش دمای آب باشد. در ادامه مطلب همراه ما باشید تا کامل تر راجع به این موضوع یعنی سازندگان برج خنک کننده بپردازیم.
سازندگان برج خنک کننده در ایران و جهان
• EVAPCO
شرکت سازنده اواپکو اصلیتی آمریکایی دارد و فعالیت خود را سال 1976 از شمال قاره آمریکا شروع کرده است، فلذا امروزه پدر صنعت تهویه مطبوع دنیا به شمار می آید. جالب است بدانید که در زمینه تولید انواع برج‌های خنک کن گالوانیزه حرف اول را در کل دنیا می‌زند. این شرکت با داشتن 56 شعبه درون بعضی کشورهای دنیا جزء بزرگترین سازنده و صادرکننده کولینگ تاور میباشد.
• CTS
شرکت CTS یکی از معتبرترین سازندگان کولینگ تاور کشور ترکیه، داخل خاورمیانه میباشد که در زمینه طراحی، تولید، عرضه اتوماسیون برج خنک کننده در تیراژ بالا با ماشین آلات صنعتی فعالیت میکند و بیشترین تولیدات خود را معطوف به برج‌های خنک کن چند سلولی کرده است. این شرکت توانسته موفق به کسب نشان ایزو 9001، ایزو 18001، کسب استانداردهای مختلف و معتبر توسط شرکت CTI آمریکا شود.
• شرکت سازنده برج خنک کننده آریا بنیز
معتبرترین و بزرگترین سازندگان برج خنک کننده داخل ایران شرکت آریا بنیز می باشد که با به کارگیری دانش فنی مهندسی جزء برترین تیم‌های کولینگ تاور در زمینه طراحی برشمرده می‌شود. شرکت آریا افتخار صادرات محصولات خود به کشورهای دیگر را نیز دارد.
• دما گستر
شرکت دما گستر سال 1380 فعالیت خود را داخل مشهد تحت عنوان سازنده آغاز کرد و بعد مدت کوتاهی به شهر تهران نقل مکان نمود. امروزه ایده نوآور جهت ساخت برج‌های خنک کاری هیبریدی کم مصرف به حساب می‌آید.
شرکت دما گستر قصد دارد کیفیت محصولات خود یعنی 16 مدل کولینگ تاور که جهت بهره وری برای نقاط مختلف اقلیمی طراحی می‌شوند را بیشتر ارتقا دهد. شرکت سازنده برج خنک کننده دما گستر امروزه انواع کولینگ تاورها را توسط بهترین تیم کنترل کیفی (QC) تحت نظارت قرار داده و خدمت مشتریان گرامی عرضه میکند.
ساخت کولینگ تاور توسط سازنده برج خنک کننده
فرآیند ساخت (build) یا تولید برج خنک کن توسط سازنده شامل بخشهای متنوعی از حوزه‌های مختلف ساخت قطعات و مونتاژ می‌شود. همچنین بخش نهایی ساخت شامل نظارت فنی مهندسی و کنترل کیفی نیز میباشد. مجموعه مراحل تولید برج خنک کننده باید همراه دقت زیادی صورت بگیرد. برج خنک کاری با داشتن تجهیزات مختلف مرتبط با قسمت‌های آب رسانی و هوادهی قطعات مختلفی دارد که از متریال فلزی، پلمیری، فایبر گلاس FRP ساخته میگردد. سازندگان جهت ساخت انواع برج‌های خنک کن باید دارای دانش فنی مهندسی بالایی باشند.
مراحل کلی ساخت برج خنک کننده داخل کشور
ساختن قطعات و تجهیزات جانبی به کار رفته برای بخشهای مختلف من جمله (پروانه، نازل، پکینگ، قطره گیر، اجزای بدنه) هستند. مونتاژ کردن، جمع آوری تجهیزات روی بدنه یا فریم اصلی، کنترل کیفی آن و نظارت فنی محصول تولید شده مطابق با استانداردها و تست‌های مختلف از جمله تست آبگیری، جوش، فشار.
شرکت تهویه دی ایکس مهر تحت عنوان سازنده داخلی برج خنک کننده فایبرگلاس فعالیت دارد که مراحل ساخت دستگاه را طبق استانداردهای ملی و بین المللی انجام میدهد.
مونتاژ برج خنک کننده توسط سازنده
ساخت نهایی یک محصول شامل جایگذاری بخشهای مختلف برای قسمت‌های مد نظر گرفته شده است. بعد تامین و تولید قطعات جانبی برج خنک کننده توسط سازنده، نوبت مرحله سربندی یا مونتاژ کولینگ میباشد. این مرحله میتواند بنابر صلاح دیدهای لازم جهت حمل و نصب انجام گیرد که عبارت از (مونتاژ محل نصب تاور، مونتاژ درون کارخانه یا کارگاه سازنده برج خنک کننده). همچنین بر اساس ظرفیت و ابعاد کولینگ تاور فرآیند مونتاژ یا ساخت برج میتواند در هر دو مدل انجام بگیرد. ولیکن عموما ظرفیت‌های بالای 500 تن تبرید برج خنک کاری به صورت مونتاژ در محلی که پروژه قرار دارد میباشد.
ویژگی‌های یک سازنده برج خنک کننده
برای ساخت یک برج خنک کن، سازنده باید موارد ذیل را مد نظر قرار دهد:
- به کارگیری مواد مرغوب
- داشتن گارانتی معتبر با مدت زمان بالا
- تحویل فوری کالا
- نصب راه اندازی محل پروژه
- تعمیر یا اورهال سالیانه محصولات فروخته شده
- دریافت مجوزهای تولید
- پاسخگویی سریع هنگام بروز هر مشکلی
